正確保存膜元件的方法

　　

　　　　膜元件用殺菌劑及保護(hù)液

　　 本文提供了有關(guān)殺菌劑的一般信息，文中所說殺菌劑可用于膜元件的殺菌或儲(chǔ)存保護(hù)。在對(duì)膜元件儲(chǔ)存或消毒殺菌以前，應(yīng)首先確認(rèn)系統(tǒng)中膜元件的類型，因?yàn)槟ぴ�件有可能是醋酸膜也可能是�?fù)合膜。下文所列的一些方法，特別是使用游離氯的方法，只能使用于醋酸膜，如用于復(fù)合膜元件則會(huì)損壞這些元件。

　　 如果給水中含有任何硫化氫或溶解性鐵離子或錳離子，則不應(yīng)使用氧化性殺菌劑（氯氣及過氧化氫）.

　　?醋酸纖維膜用殺菌劑

　　游離氯

　　 游離氯的使用濃度為0.1～1.0ppm，可以連續(xù)加入，也可以間斷加入，如果必要，對(duì)醋酸膜元件可以采用沖擊氯化的方法。此時(shí)，可將膜元件與含有50ppm游離氯的水每兩周接觸1小時(shí)。如果給水中含有腐蝕產(chǎn)物，則游離氯會(huì)引起膜的降解。所以在腐蝕存在的場(chǎng)合，我們建議使用濃度最度為10ppm的氯胺來代替游離氯。

　　甲醛

　　 可使用濃度為0.1到1.0%的甲醛溶液作為系統(tǒng)殺菌及長期保護(hù)之用。

　　異噻唑啉

　　 異噻唑啉由水處理藥品制造商來供應(yīng)，其商標(biāo)名為Kathon，市售溶液含1.5%的活性成份，Kathon用于殺菌和存貯時(shí)的建議濃度為15到25ppm。

　　?聚酰胺復(fù)合膜(ESPA、ESNA、CPA和SWC)及聚烯烴膜(PVD1)用殺菌劑

　　甲醛

　　 濃度為0.1到1.0%的甲醛溶液可用于系統(tǒng)殺菌及長期停用保護(hù)，至少應(yīng)在膜元件使用24小時(shí)后才可與甲醛接觸。

　　異噻唑啉

　　 異噻唑啉由水處理藥品制造商來供應(yīng)，其商標(biāo)名為Kathon，市售溶液含1.5%的活性成份，Kathon用于殺菌和存貯時(shí)的建議濃度為15到25ppm。

　　

　　膜元件用殺菌劑及保護(hù)液

　　亞硫酸氫鈉

　　 亞硫酸氫鈉可用作微生物生長的抑制劑，在使用亞硫酸氫鈉控制生物生長時(shí)，可以500ppm的劑量每天加入30～60分鐘，在用于膜元件長期停運(yùn)保護(hù)時(shí)，可用1%的亞硫酸氫鈉作為其保護(hù)液。

　　過氧化氫

　　 可使用過氧化氫或過氧化氫與乙酸的混合液作為殺菌劑，必須特別注意的是在給水中不應(yīng)含有過渡金屬(Fe、Mn)，因?yàn)槿绻�含有過渡金屬時(shí)會(huì)使膜表面氧化從而造成膜元件的降解，在殺菌液中的過氧化氫濃度不應(yīng)超過0.2%，不應(yīng)將過氧化氫用作膜元件長期停運(yùn)時(shí)的保護(hù)液。在使用過氧化氫的場(chǎng)合其水溫度不超過25℃。

　　

　　復(fù)合膜元件的一般保存方法

　　【適用于ESPA、ESNA、CPA、SWC系列膜元件】

　　注意：在對(duì)膜元件進(jìn)行長期或短期停運(yùn)保存前，請(qǐng)與海德能公司聯(lián)系以獲取有針對(duì)性的建議。

　　?適用范圍

　　 本文介紹的方法適用于以下情況：

　　 1. 安裝在壓力容器中的反滲透膜元件的短期保存；

　　 2. 安裝在壓力容器中的反滲透膜元件的長期保存；

　　 3. 作為備件的反滲透膜的干保存及反滲透系統(tǒng)啟動(dòng)前的膜保存。

　　注意：

　　 芳香族聚酰胺反滲透復(fù)合膜元件在任何情況下都不應(yīng)與含有殘余氯的水接觸，否則將給膜元件造成無法修復(fù)的損傷。在對(duì)RO設(shè)備及管路進(jìn)行殺菌、化學(xué)清洗或封入保護(hù)液時(shí)應(yīng)絕對(duì)保證用來配制藥液的水中不含任何殘余氯。如果無法確定是否有殘余氯存在，則應(yīng)進(jìn)行化學(xué)測(cè)試加以確認(rèn)。在有殘余氯存在時(shí)，應(yīng)使用亞硫酸氫鈉中和殘余氯。此時(shí)要保持足夠的接觸時(shí)間以保證中和完全。

　　?短期保存

　　 短期保存方法適用于那些停止運(yùn)行5天以上30天以下的反滲透系統(tǒng)。此時(shí)反滲透膜元件仍安裝在RO系統(tǒng)的壓力容器內(nèi)。保存操作的具體步驟如下：

　　 1. 用給水沖洗反滲透系統(tǒng)，同時(shí)注意將氣體從系統(tǒng)中完全排除；

　　 2. 將壓力容器及相關(guān)管路充滿水后，關(guān)閉相關(guān)閥門，防止氣體進(jìn)入系統(tǒng)；

　　 3. 每隔5天按上述方法沖洗一次。

　　?長期停用保護(hù)

　　 長期停用保護(hù)方法適用于停止使用30天以上，膜元件仍安裝在壓力容器中的反滲透系統(tǒng)。保護(hù)操作的具體步驟如下：

　　 1. 清洗系統(tǒng)中的膜元件；

　　 2. 用反滲透產(chǎn)出水配制殺菌液，并用殺菌液沖洗反滲透系統(tǒng)。

　　 3. 用殺菌液充滿反滲透系統(tǒng)后，關(guān)閉相關(guān)閥門使殺菌液保留于系統(tǒng)中，此時(shí)應(yīng)確認(rèn)系統(tǒng)完全充滿。

　　 4. 如果系統(tǒng)溫度低于27℃，應(yīng)每隔30天用新的殺菌液進(jìn)行第二、第三步的操作；如果系統(tǒng)溫度高于27℃，則應(yīng)每隔15天更換一次保護(hù)液(殺菌液)。

　　 5. 在反滲透系統(tǒng)重新投入使用前，用低壓給水沖洗系統(tǒng)一小時(shí)，然后再用高壓給水沖洗系統(tǒng)5～10分鐘，無論低壓沖洗還是高壓沖洗時(shí)，系統(tǒng)的產(chǎn)水排放閥均應(yīng)全部打開。在恢復(fù)系統(tǒng)至正常操作前，應(yīng)檢查并確認(rèn)產(chǎn)品水中不含有任何殺菌劑。